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如何有效處理離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)故障

  離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件惡劣,故障率高,容易造成機(jī)組的計(jì)劃外停運(yùn)或負(fù)荷下降,影響正常生產(chǎn)。因此,加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),特別是迅速查明風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障的原因,并采取相應(yīng)的必要措施,具有重要的意義。接下來(lái)離心風(fēng)機(jī)廠家來(lái)分析一下風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的原因。
  離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是運(yùn)行中常見(jiàn)的現(xiàn)象,只要在振動(dòng)控制范圍內(nèi),不會(huì)造成太大的影響。但是,當(dāng)風(fēng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)對(duì)軸承座或電機(jī)軸承造成損壞,電機(jī)底座螺栓松動(dòng),風(fēng)扇外殼、葉片和風(fēng)道損壞,電機(jī)燃燒發(fā)熱,從而降低風(fēng)扇性能,甚至根本無(wú)法工作。嚴(yán)重的事故可能是由于振動(dòng)、對(duì)個(gè)人健康的危害和工作環(huán)境造成的。公司發(fā)生一起因風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大、葉輪與殼體摩擦、設(shè)備起火等事故,給公司造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
  因此,找出離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大的原因,并采取相應(yīng)的措施來(lái)分析不同現(xiàn)象的原因,往往能使結(jié)果達(dá)到兩倍的效果。離心風(fēng)機(jī)廠家采用振動(dòng)測(cè)試儀對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量,并記錄數(shù)據(jù)。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)故障,對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因進(jìn)行了總結(jié),并提出了相應(yīng)的處理措施。
  風(fēng)機(jī)軸承箱振動(dòng)
  離心風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障是軸承箱的振動(dòng),可以通過(guò)外部試驗(yàn)初步診斷。軸承箱振動(dòng)引起的振動(dòng)可以被檢測(cè)出來(lái)。這是一個(gè)從小到大、慢的振動(dòng)過(guò)程。用振動(dòng)計(jì)定期檢測(cè)風(fēng)機(jī)軸承箱的振動(dòng)值,比較振動(dòng)值。迅速進(jìn)行正確的分析和處理,提前對(duì)可能發(fā)生故障的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了檢修,保證了風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
  質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)
  離心風(fēng)機(jī)軸承箱的振動(dòng)主要是由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的質(zhì)量不平衡引起的。轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量的主要原因是:不均勻磨損和腐蝕的葉輪,在葉輪表面均勻沉積或附著在葉輪修復(fù),沒(méi)有動(dòng)態(tài)的平衡,在葉輪松動(dòng)部件和解開(kāi)連接器。離心風(fēng)機(jī)廠家用振動(dòng)計(jì)測(cè)量轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)特性。結(jié)果表明:(1)振動(dòng)值較大,軸向值較??;(2)振動(dòng)值隨轉(zhuǎn)速的增加而增大。
離心風(fēng)機(jī)